不同回火温度对T91钢的影响

年级T91钢具有室温下优异的性能和良好的抗蠕变性能，低的线膨胀系数，较低的成本(合金用量9.5-11.5%)和长期运行下优异的组织稳定性，使其成为超高压临界压力电厂锅炉钢管不可替代的材料。

由近9%的铬和1%的钼制成的9cr1mo钢，根据其成分也称为9cr1mo钢。T91钢在热轧条件下存在带钢马氏体相，使其具有较高的硬度，因此需要进行回火处理以降低硬度以获得良好的切削性能。T91钢的再结晶温度在790℃以上。低回火温度对T91钢的组织和性能几乎没有影响，而较高的回火温度会使再结晶组织发生，产生铁素体相和不均匀组织。

最近，中国的一位工程师通过金相观察、扫描电镜观察和显微硬度测试，研究了不同回火温度(300 ~ 780℃)和回火冷却速度对T91钢组织和硬度的影响。结果表明:在300 ~ 400℃下硬度变化不大;在500 ~ 600℃下为碳化物析出敏感区，该区域有大量弥散碳化物在基体中析出，该区域硬度较高，且有上升趋势;当温度从600℃升高到780℃时，碳化物沿晶界充分析出，硬度降低。随着回火冷却速度的增加，硬度逐渐降低，以5℃/ min的速度，在500 ~ 600℃的敏感范围内缓慢冷却，碳化物弥散析出，基体硬度增大;在780℃下回火保温，冷却后冷却速度较快(50℃/ min)，基体中出现碳化物析出敏感范围较快，析出碳化物较少，硬度越低，加工性能越好。

T91钢用于工程部件、过热器盘管、集管和较薄的蒸汽管道。这有助于更高的热疲劳寿命几乎十倍于其他T系列钢。这使得他们能够将操作温度提高到更高的水平，从而提高电厂的效率。T91油管属于ASTM A213，主要生产铁素体和奥氏体锅炉、过热器和热交换器无缝钢管。更多关于T91钢管的信息，请与我们联系。