1.钢铁材料要求
用于高压气瓶的钢材是非老化杀死钢的型,通常通过碱性开放的炉膛炉,电炉和氧气吹碱性转换器来熔炼,并且需要通过电子塑料或真空重新熔断某种钢冶炼,主要是锰钢,铬钼钢或其他合金钢,碳钢很少使用。对化学品组成的需求是:
carbon-manganese钢:C≤0.40%,S≤0.030%,P≤0.035%,S + P≤0.060%。
铬 - 钼钢等合金钢:C≤0.40%,S≤0.035%,P≤0.030%,S +P≤0。055%,其他元素已指定。
特种超高强度轻型气瓶用合金钢的化学成分要求如下:S≤0.010%,P≤0.015%,S+P≤0.020%。此外,对钢的非金属夹杂物和低强度结构也有严格的要求。低功率组织中不允许出现白斑、残余缩孔、分离层、夹渣等缺陷。
2.物理性质要求
为了确保安全使用高压容器,要求较高的抗拉强度和屈服强度,以及较高的伸长率和冲击韧性。普通气缸使用的环境温度为-20 ~ 60℃,而寒冷地区为-40 ~ 60℃;前者一般用正火或正火+回火处理碳锰钢筒,后者一般用铬钼钢或其他合金钢筒回火处理。根据GB5099-94标准,这两种型钢热处理后应分别做- 20℃和50℃v型低温冲击试验。其冲击韧性、屈曲强度和伸长率应达到相应的规定值。钢坯用无缝钢管热处理后的试验结果也应满足规定值要求。
3.工艺和金相检验
根据气缸厂家的要求,要求对无缝钢管进行压扁试验或冷弯试验,按GB13440标准进行。正火或正火+回火后的钢管试样,其晶粒尺寸(100倍)应大于等于6级,带状组织应小于等于3.0级,维氏组织应小于等于2.0级。回火钢管试样的显微组织应为回火索氏体。此外,还要求管体脱碳层深度。
4.尺寸准确性
气缸壁厚设计用于最小的墙壁厚度,如国际标准ISO 4705,DOT的德国DIN4664和日本的JISB 8230/8241。最小壁厚计算基于屈服强度。GB5099标准中的最小壁厚被改为ISO4705标准,并根据屈服强度计算。一旦给出了最小壁厚,用于高压缸的无缝钢管应确保壁厚的偏差不能小于最小壁厚,以满足圆柱体厚度的要求。在指定最小壁厚的术语下,壁的较薄是,壁厚精度越高,圆筒重量越亮,体积越大,或越越小,重量比率越大,更好气缸质量是。根据GB5099的要求,钢管厂供应的介质和小型气瓶体的无缝钢管壁厚偏差一般为+ 15 / -10%。提供的外径偏差无缝钢管一般为d 1.25%。大容量气缸管的壁厚和外径偏差应根据具体规格通过供应商和供应商之间的一致性确定。
5.表面质量和检查
气缸的表面质量会直接影响气瓶的安全性和美学。因此,钢管的内表面和外表面应免于缺陷,如裂缝,折叠,疤痕,分离,滚动和折叠等,必须除去,折叠等。移除后的壁厚必须大于壁厚的负偏差或设计所需的最小壁厚。为了进一步确保管体的整个部分的质量,速度钢管送货前应根据GB 5777标准和GB 8163标准进行超声波检查。