管式锅炉大大增加了受热面积,提高了电厂的工作效率。集箱是锅炉的重要组成部分,分为上集箱和下集箱。介质从鼓体流过下喷嘴进入下槽,下槽分布在每个管束中。这些管束中的介质不断地吸收热能,然后在上部罐中收集并回流到滚筒中。上下框的组合称为头框。
集管是受热面管与蒸汽管之间的过渡部分。工业锅炉炉壁通常是由排管(水冷壁)连接在一起组成,其特点是体积大、结构复杂,锅炉不同部位的吸热差别很大,集箱可以汇集不同规格、将管道的数量和布置统一到下一层次的管道系统中,这样就可以减小热偏差,使介质换热,冷却流量大,锅炉冷却,锅炉热效率最大化。封头是保证介质流畅流动的最重要的连接点。
蒸汽管包括主蒸汽管、风管和再热蒸汽管,用于输送高温、高压过热蒸汽。在实际运行中,蒸汽管主要承受内管过热蒸汽的高温、压力以及钢管、介质和保温材料的自重支撑和悬挂所引起的附加载荷。管壁温度与过热蒸汽的温度相近,即蒸汽管道在蠕变条件下工作。另外,当锅炉启动、停止或欠负荷时,蒸汽管还会承受循环负荷和热应力,即低循环负荷。
电厂 |
单位生产能力 |
集箱和蒸汽管的材料 |
超高压力 |
> 100000千瓦 |
Sa210a1, astm a335p11 / asme a213 t11, p12 / t12 |
亚临界 |
> 300000千瓦 |
Sa210, t12, asme a213 t12,ASTM A335 P12 |
超临界 |
> 600000千瓦 |
Asme a213 t12, astm a335 p91, p92 |
超超临界(USC) |
> 660000千瓦 |
Asme a213 t12, astm a335 p91, p92 |
集箱和蒸汽管的工作条件相似。它们都使用相同的材料,需要比表面加热管更高的安全性。总管、导管和加热表面管使用相同的钢材,允许不同的最高使用温度。联箱和蒸汽管一般采用中直径或大直径低碳合金钢管。下表列出了从100mw电厂到超临界压力电厂所用的集管和蒸汽管道材料。