盐雾测试如何工作？

最后一篇文章，我们介绍了不锈钢盐雾试验，众所周知，盐雾试验适用于钢，铜或铜合金，300系列或400系列不锈钢，铝或铝合金和锌合金。氯离子易于吸附在这些金属表面上的孔或裂缝中，这可以挤出并替换氧化物层中的氧气，将不溶的氧化物改变为可溶性氯化物并使钝化表面成为活性的。腐蚀导致金属的不可逆转损伤，盐雾是钢铁产品手术过程中的“通用”试验。betway必威备用盐雾试验标准是ISO 9227，ASTM B117，DIN 50021和ECT。

如何评估盐雾试验？

盐雾试验的结果取决于试验温度/湿度，盐溶液浓度，样品放置，盐溶液的pH值，盐雾沉积和喷雾法。金属腐蚀的关键相对湿度约为70％。当相对湿度达到或超过该值时，盐将脱水以形成具有良好导电性的电解质。当相对湿度降低时，盐溶液的浓度将增加，直至结晶盐沉淀，腐蚀速率相应地降低。测试温度越高，盐雾腐蚀越快。35℃是中性盐喷雾试验的理想选择。

盐溶液浓度对腐蚀速率的影响与材料和覆盖层有关。当浓度小于5％时，钢的腐蚀速率随着浓度的增加而增加。当浓度大于5％时，随着浓度的增加，这些金属的腐蚀速率降低。此外，盐溶液的pH值是影响盐雾试验结果的主要因素之一。较低的pH值，溶液中氢离子浓度越高，溶液越酸性和腐蚀性溶液。Fe / Zn，Fe / CD，Fe / Cu / Ni / Cr等电镀零件的盐喷雾试验表明，醋酸乙酯喷雾试验（Ass）的腐蚀，pH值为3.0是比这更差的1.5〜2.0倍。pH值为6.5〜7.2的中性盐喷雾试验（NSS）。

盐雾沉降方向接近垂直方向。水平放置时，试样投影面积最大，表面承受盐雾最多，腐蚀最严重。测试面应与垂直方向成30°角。此外，盐溶液的pH值、盐雾沉积量、喷雾方式以及测试时间等都会影响实验结果。盐雾试验的结果一般是定性的，而不是定量的。具体测定方法有:

• 评级。腐蚀面积与总面积的比值(百分比)按一定的方法划分为几个等级，适用于板样的评价。

• 称重。通过对腐蚀试验前后的试样进行称重，计算腐蚀损失量，评价试样的耐蚀质量。

• 腐蚀。这是一种定性测定方法，基于盐雾腐蚀试验后产品是否具有腐蚀现象。

腐蚀数据的统计分析提供了一种设计腐蚀试验，分析腐蚀数据和确定腐蚀数据的置信度的方法。它主要用于腐蚀的分析和统计，而不是用于特定产品的质量确定。