耐热钢(HRS)是指具有热稳定性和热稳定性的钢GydF4y2Ba热强度GydF4y2Ba即使在高温下。热稳定性是钢在高温条件下保持化学稳定性(耐腐蚀、不氧化)的性能;热强度是指钢在高温下具有足够的强度,主要由铬、钼、钒、钛、铌等合金元素保证,焊接材料的选择应根据母材中合金元素的含量来确定。低合金含量的珠光体耐热钢,如GydF4y2Baa335-p12型GydF4y2Ba,GydF4y2BaSA387 Gr12级GydF4y2Ba已广泛应用于石油石化工业装置的建设。GydF4y2Ba
耐热钢板焊接性分析GydF4y2Ba
铬、钼等合金元素是珠光体耐热钢的主要合金元素,能显著提高金属的高温强度和高温抗氧化性,但同时它们的金属可焊性较差,使焊缝和热影响区倾向性大,焊接后空冷淬火容易产生硬脆马氏体组织,不仅影响焊接接头的力学性能,而且极易产生内应力和冷裂纹。因此,耐热钢焊接存在的主要问题是裂纹,主要受焊接中的组织、应力和氢含量的影响,因此制定合理的焊接工艺显得尤为重要。GydF4y2Ba
珍珠岩耐热钢的焊接工艺GydF4y2Ba
1. 沟槽GydF4y2Ba
坡口通常采用火焰或等离子切割工艺加工。如有必要,切割也应预热。抛光后,应进行PT试验,以消除凹槽上的裂纹。通常选择角度为60°的V形凹槽。较大的坡口角度更有利于防止裂纹的产生,但同时也增加了其焊接能力。坡口和内侧应打磨干净,以清除油污、铁锈和水等污垢(脱氢和防止气孔)GydF4y2Ba
2. 焊接紧密性GydF4y2Ba
crmo耐热钢裂纹倾向大,不能强制焊接以防止内应力的产生。因此,焊接时焊缝的约束不宜过高,以免刚度过大,尤其是厚板焊接。应尽可能避免受拉钢筋、夹具和防止焊缝自由收缩的夹具。GydF4y2Ba
3. 焊接方法GydF4y2Ba
目前,HRS常用的焊接方法有钨极氩弧焊背衬、焊条电弧焊填充罩等,其他焊接方法有熔化极惰性气体保护焊、CO2气体保护焊、电渣焊和埋弧自动焊等。GydF4y2Ba
4. 焊接材料GydF4y2Ba
选择焊接材料时,焊缝金属的合金成分和强度性能应与母材的相应指标基本一致或满足产品技术条件提出的最低性能指标,为降低含氢量应首先使用低氢碱性焊条或焊剂,按规定工艺烘干(烘干次数不超过3次),按要求装在焊条保温桶内(不超过4小时),具体施工工艺有详细规定。A307等奥氏体不锈钢焊条也可用于铬钼耐热钢的手工电弧焊,但焊接前仍需预热。本方法适用于焊后不能进行热处理的焊接件。GydF4y2Ba
5预热GydF4y2Ba
预热是消除珠光体耐热钢焊接冷裂纹和应力的重要工艺措施。为了保证焊接质量,无论是点焊还是焊接过程都应进行预热,并保持一定的温度范围。GydF4y2Ba
6焊后冷却GydF4y2Ba
焊后缓冷是焊接crmo耐热钢即使在炎热的夏季也必须严格遵循的原则,焊接后立即用石棉布覆盖焊缝和靠近焊缝的区域,小焊件可放置在石棉布缓冷内。GydF4y2Ba
7. 焊后热处理温度GydF4y2Ba
焊接后应立即进行热处理,以防止延迟裂纹的形成,消除应力,改善组织。耐热钢焊前预热温度和焊后热处理温度图如下:GydF4y2Ba
材料GydF4y2Ba |
厚度GydF4y2Ba |
焊前预热温度GydF4y2Ba℃GydF4y2Ba |
焊后热处理温度GydF4y2BaGGydF4y2Ba℃GydF4y2Ba |
SA387 Gr12级GydF4y2Ba |
≥10毫米GydF4y2Ba |
150-200GydF4y2Ba |
650-700GydF4y2Ba |
注意焊前预热、焊后冷却等措施是必要的,但预热温度不是越高越好。另外,厚耐热钢板应多层一次焊接且不应中断,层间温度不低于预热温度。最后,要注意天气的影响。当温度较低时,焊工应适当提高预热温度,防止温度下降过快。同时,采取一些应急措施,防止风吹雨打。GydF4y2Ba